??走進(jìn)德國沃爾夫斯堡,人們一抬頭,這座城市的標(biāo)志性建筑,四根高聳的紅色煙囪引人注目,這便是全球的汽車工廠——大眾沃爾夫斯堡工廠的所在地。
??這座被大量機(jī)器人“占領(lǐng)”的工廠,從一塊鋼板到精密制造下線的車型,數(shù)百臺機(jī)器人揮舞著機(jī)械臂不停歇地工作,從運(yùn)入到送出都實(shí)現(xiàn)無人化的立體倉庫,連動(dòng)力系統(tǒng)都能混線的柔性生產(chǎn)……在被譽(yù)為工業(yè)4.0策源地的德國,這座工廠無疑是代表性。
??什么是工業(yè)4.0
??從18世紀(jì)末次工業(yè)革命開始,人類經(jīng)歷了機(jī)械化、電氣化、自動(dòng)化三個(gè)階段,2013年,工業(yè)4.0的概念次在德國提出,以智能制造為主導(dǎo),是指利用物聯(lián)信息系統(tǒng)將生產(chǎn)中的供應(yīng),制造、銷售信息數(shù)據(jù)化、智慧化,達(dá)到快速、有效、個(gè)性化的產(chǎn)品供應(yīng)。
??然而縱觀中國工業(yè)4.0的進(jìn)程,可以用這幾個(gè)關(guān)鍵詞來概括。
??產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化
??工業(yè)4.0的核心是全方位連接,把設(shè)備、生產(chǎn)線、工廠、供應(yīng)商、產(chǎn)品和客戶緊密地聯(lián)系在一起,將整個(gè)流程鏈一路打通,形成一張緊密而不可分割的網(wǎng)絡(luò)。
??信息數(shù)據(jù)化
??工業(yè)4.0就是將產(chǎn)品、設(shè)備、研發(fā)、工業(yè)鏈、運(yùn)營、管理、銷售、消費(fèi)者等多方位數(shù)據(jù)連接在一起,打通信息化生產(chǎn)。
??智能集成生產(chǎn)
??工業(yè)4.0將智能控制系統(tǒng)、敏銳的傳感器、嵌入式中端系統(tǒng)等形成一個(gè)智能網(wǎng)絡(luò)。從而使人與人、人與機(jī)器、機(jī)器與機(jī)器之間達(dá)更加高效智能的境界。
??工廠轉(zhuǎn)型
??從2.0、3.0的工廠轉(zhuǎn)型到4.0的工廠,整個(gè)生產(chǎn)形態(tài)上,從大規(guī)模生產(chǎn),轉(zhuǎn)向個(gè)性化定制。讓整個(gè)生產(chǎn)的過程更加柔性化、個(gè)性化、定制化,到無人化的智慧工廠。
??任何行業(yè),這幾點(diǎn),都是未來企業(yè)走向工業(yè)4.0的必經(jīng)之路,在家居行業(yè)也不例外!
??家居企業(yè)瞄準(zhǔn)工業(yè)4.0
??曾經(jīng)在大多數(shù)人眼里,家居產(chǎn)業(yè)實(shí)在是過于傳統(tǒng)的制造業(yè),譬如,在邁入工業(yè)2.0、3.0的進(jìn)程中,光大規(guī)模生產(chǎn)這一點(diǎn)都顯得捉襟見肘,有些制造企業(yè)甚至還處于低效、手工化的程度。但是,讓整個(gè)生產(chǎn)的過程更加柔性化、個(gè)性化、定制化的工業(yè)4.0,對于終端消費(fèi)需求越來越定制個(gè)性化的現(xiàn)狀來說,有著天然的匹配性。
??對于家居制造業(yè),低效問題往往出現(xiàn)在生產(chǎn)后端,加上未來的消費(fèi)升級,帶來的是人工成本越來越貴,后端生產(chǎn)問題上的成本、品質(zhì)、勞效、率等因素,都將成為決定未來企業(yè)生存的關(guān)鍵所在。行業(yè)改革蓄勢待發(fā),而代表著未來的工業(yè)4.0,將是極大幫助企業(yè)贏得新賽道的增長點(diǎn)。
??在這個(gè)行業(yè),的確也不缺思考力行者,12月17日,定制企業(yè)合生雅居在行業(yè)掀起了一場熱議,當(dāng)天,企業(yè)啟動(dòng)了一場重量級的新聞發(fā)布會,宣布與三維家、星輝數(shù)控共同簽約,為打通前后端一體化、共建智慧工廠、邁向智能工業(yè)4.0時(shí)代,達(dá)成深度戰(zhàn)略合作關(guān)系。
??三維家成功接入合生雅居生產(chǎn)端系統(tǒng)上的智能4.0生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)、下單、拆單、生產(chǎn)、交付所有環(huán)節(jié)“前后端一體化”的打通,幫助合生雅居形成門店、工廠、設(shè)備的產(chǎn)業(yè)閉環(huán)。對于行業(yè)來說,是家居定制行業(yè)信息化的一次重大突破,而三維家,在助力工業(yè)4.0進(jìn)程,正在為更多企業(yè)賦能。
??三維家構(gòu)建產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng),助力工業(yè) 4.0
??在工業(yè)4.0的設(shè)想里,智慧工廠的改造是必經(jīng)之路,然而硬件設(shè)施上的更替和智慧升級,都僅僅停留在生產(chǎn)線的流程上,就單看定制家具的供應(yīng)鏈流通,需要經(jīng)歷設(shè)計(jì)、下單、拆單、生產(chǎn)、出庫、交付等諸多繁瑣的過程。
??正如開頭所述,工業(yè)4.0的實(shí)現(xiàn),需要產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化、也需要信息數(shù)據(jù)化,才能走向智慧生產(chǎn),其中硬件的改造也只是一部分,如何將前端無縫對接后端,更需要“信息化軟件”的相互配合,而作為“家居軟件”企業(yè)的三維家,就是這樣的存在。
??回到2018年,三維家和合生雅居就如何打通前后端一體化進(jìn)行了落地嘗試,一年多來,利用三維家的SaaS工具系統(tǒng)(“3D云設(shè)計(jì)系統(tǒng)+3D云制造系統(tǒng)+數(shù)控系統(tǒng)”),從設(shè)計(jì)圖轉(zhuǎn)訂單、工藝需求到五金的配置,生產(chǎn)流程到設(shè)備自動(dòng)化參數(shù)設(shè)置等進(jìn)行改造。為了更加完美接入后端生產(chǎn)數(shù)據(jù),三維家從多方面從軟、硬件進(jìn)行流程化改造,并且不斷在三維家軟件、訂單系統(tǒng)、設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)上進(jìn)行應(yīng)用,終成功打通“前后端一體化”,并且順利接入合生雅居智能4.0生產(chǎn)線。
??要知道,相較于以往的模式,前后端一體化的成功落地,企業(yè)能夠從人員、材料、產(chǎn)能等方面,大大減少浪費(fèi),節(jié)約大量成本,并且成功消除或減少以往從設(shè)計(jì)、人工拆單、生產(chǎn)訂單流轉(zhuǎn)等各環(huán)節(jié)帶來數(shù)據(jù)不對稱的影響。
??正如上述所說,工業(yè)4.0的核心是:成功把設(shè)備、生產(chǎn)線、工廠、供應(yīng)商、產(chǎn)品和客戶緊密地聯(lián)系在一起,將整個(gè)流程鏈一路打通,形成一張緊密而不可分割的網(wǎng)絡(luò)。而三維家正在構(gòu)建這張強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)!
??面對中國制造2025,三維家大有可為
??2015年5月,國務(wù)院正式印發(fā)《中國制造2025》的提到,中國很多企業(yè)或行業(yè)還處于工業(yè)2.0時(shí)代,大部分企業(yè)處于工業(yè)3.0初級階段,部署全面推進(jìn)實(shí)施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略,中國制造2025核心和實(shí)質(zhì)就是我們通常提到的“兩化融合”:以信息化帶動(dòng)工業(yè)化、以工業(yè)化促進(jìn)信息化,走新型工業(yè)化4.0道路。
??可以看到,信息化之路,是中國各個(gè)制造業(yè)的必然趨勢,這也是三維家的初衷所在,助力工業(yè)4.0,就是未來所在。所以,三維家前后端一體化已覆蓋工廠用戶超5000家,家居建材上市公司28家,設(shè)計(jì)師用戶超200萬,零售門店超100萬,前后端一體化合作企業(yè)超800家。
??從前端走入后端,從軟件接入設(shè)備端,三維家在智能化、大數(shù)據(jù)、SaaS
工具矩陣等技術(shù)上不斷創(chuàng)新,從根本上解決了困擾家居制造業(yè)的前后端數(shù)據(jù)不通、審單拆單易出錯(cuò)等難題,前端設(shè)計(jì)方案一鍵下單到工廠,工廠一鍵拆單,智能排產(chǎn),利用AI算法提升排產(chǎn)效率。讓企業(yè)在數(shù)據(jù)化生產(chǎn)上實(shí)現(xiàn)飛躍發(fā)展,使得前后端數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確,出貨更快速,系統(tǒng)更智能。
??正如三維家創(chuàng)始人兼CEO蔡志森所說,前后端一體化的成功引入,三維家能夠幫助家居行業(yè)實(shí)現(xiàn)前端設(shè)計(jì)與后端生產(chǎn)的一體化全面對接,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化與智能化轉(zhuǎn)型,為家居企業(yè)提前進(jìn)入工業(yè)4.0贏得了競爭優(yōu)勢,面對中國制造2025的遠(yuǎn)大目標(biāo),三維家正在迸發(fā)巨大能量!
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