衛(wèi)生潔具安裝工藝標準

一、施工準備 


1. 材料要求 


1) 


衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設計要求；并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。 


2) 


衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應標準，質(zhì)量可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。 


3) 衛(wèi)生潔具的水箱應采用節(jié)水型。 


4) 


其它材料：鍍鋅管件、皮錢截止閥、八字閥門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、鉛皮、螺絲、焊錫、熟鹽酸、鉛油、麻絲、石棉繩、白水泥、白灰膏等均應符合材料標準要求。 


2. 主要機具 


1) 機具：套絲機、砂輪機、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。 


2) 


工具：管鉗、手鋸、鐵、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手錘、手鏟、鏨子、克絲鉗、方銼、圓銼、螺絲刀、烙鐵等。 


3) 其它；水平尺、劃規(guī)、線墜、小線、盒尺等。 


3. 作業(yè)條件 


1) 所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗已完畢，并已辦好隱預檢手續(xù)。 


2) 浴盆的穩(wěn)裝應待土建做完防水層及保護層后配合土建施工進行。 


3) 其它衛(wèi)生潔具應在室內(nèi)裝修基本完成后再進行穩(wěn)裝。 


二、操作工藝 


1. 工藝流程 


安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗 


2. 


衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應進行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應配套。部分衛(wèi)生潔具應先進行預制再安裝。 


三、成品保護 


1. 


潔具在搬運和安裝時要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應用防護用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。 


2. 


在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時，宜用電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至磚底灰層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象。 


3. 


潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應在竣工前統(tǒng)一安裝。 


4. 安裝完的潔具應加以保護，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔具損壞。 


5. 


通水試驗前應檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，然后按層段分房間逐一進行通水試驗，以免漏水使裝修工程受損。 


6. 


在冬季室內(nèi)不通暖時，各種潔具必須將水放凈。存水彎應無積水，以免將潔具和存水彎凍裂。 


四、應注意的質(zhì)量問題 


1. 


蹲便器不平，左右傾斜。原因：穩(wěn)裝時，正面和兩側(cè)墊磚不牢，焦渣填充后，沒有檢查，抹灰后不好修理，造成高水箱與便器不對中。 


2. 


高、低水箱拉、扳把不靈活。原因：高、低水箱內(nèi)部配件安裝時，三個主要部件在水箱內(nèi)位置不合理。高水箱進水、拉把應放在水箱同側(cè)。以免使用時互相干擾。 


3. 


零件鍍鉻表面被破壞。原因：安裝時使用管鉗。應采用平面扳手或自制扳手。 


4. 


坐便器與背水箱中心沒對正，彎管歪扭。原因：劃線不對中，便器穩(wěn)裝不正或先穩(wěn)背箱，后穩(wěn)便器。 


5. 坐便器周圍離開地面。原因：下水管口預留過高，穩(wěn)裝前沒修理。 


6. 立式小便器距墻縫隙太大。原因：甩口尺寸不準確。 


7. 潔具溢水失靈。原因：下水口無溢水眼。 


8. 


通水之前，將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內(nèi)，以免管道堵塞。 


嚴禁使用未經(jīng)過濾的白灰粉代替白灰膏安裝衛(wèi)生設備，避免造成衛(wèi)生設備脹裂。 


作業(yè)指導書------開關(guān)、插座安裝工藝標準 


一、施工準備 


1. 材料要求 


1) 各型開關(guān)：規(guī)格型號必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。 


2) 各型插座、規(guī)格型號必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。 


3) 


塑料(臺)板：應具有足夠的強度。塑料（臺）板應平整，無彎翹變形等現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。 


4) 


木制（臺）板：其厚度應符合設計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。其板面應平整，無劈裂和彎翹變形現(xiàn)象，油漆層完好無脫落。 


5) 其他材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機螺絲、木磚等。 


2. 主要機具： 


1) 紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋、高凳等。 


2) 


手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘*等。 


3. 作業(yè)條件 


1) 各種管路、盒子已經(jīng)敷設完畢。盒子收口平整。 


2) 線路的導線已穿完，并已做完絕緣搖測。 


3) 墻面的漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。 


二、操作工藝 


1. 工藝流程 


清理→結(jié)線→安裝 


2. 清理 


用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。 


3. 結(jié)線 


1) 一般結(jié)線規(guī)定： 


a. 開關(guān)結(jié)線 


同一場所的開關(guān)切斷位置一致，且操作靈活，接點接觸可靠。 


電器，燈具的相線應經(jīng)開關(guān)控制。 


多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應采用LC型壓接帽壓接帽壓接總頭后，再進行分支連接。 


b. 


交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應有明顯區(qū)別，且其插慶與插座配套，均不能互相代用。 


c. 


插座箱多個插座導線連接時，不允許拱頭連接，應采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支線連接。 


4. 安裝開關(guān)、插座準備 


先將盒內(nèi)甩出的導線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導線按順時針方向盤繞在開關(guān)，插座對應的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨芯導線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。 


1) 開關(guān)、插座安裝： 


a. 一般安裝規(guī)定 


開關(guān)安裝規(guī)定：(a) 


拉線開關(guān)距地面的高度一般為2-3m，距門口為150-200mm；且拉線的出口應向下。(b)扳把開關(guān)距地面的高度為1.4m，距門口為150-200mm；開關(guān)不得置于單扇門后。(c)暗裝開關(guān)的面板應端正、嚴密并與墻面平；(d)開關(guān)位置應與燈位相對應，同一室內(nèi)開關(guān)方向應一致；(e)成排安裝的開關(guān)高度應一致，高低差不大于2mm，拉線開關(guān)相領(lǐng)間距一般不小于20mm;(f)多塵潮濕場所和戶外應選用防水瓷制拉線開關(guān)或加裝保護箱；(g)在易燃、易爆和特別潮濕的場所，開關(guān)應分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其它處所控制；(h)民用住宅嚴禁裝設床頭開關(guān)；(i)明線敷設的開關(guān)應安裝在不少于15mm厚的木臺上。 


b. 


插座安裝規(guī)定：(a)暗裝和工業(yè)用插座距地面不應低于30cm；(b)在兒童活動場所應采用安全插座。采用普通插座時，其安裝高度不應低于1.8m；(c)同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應大于5mm；成排安裝的插座高低差不應大于2mm；(d)暗裝的插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平；(e)落地插座應有保護蓋板；(f)在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應裝設插座。 


2) 開關(guān)、插座安裝 


a. 暗裝開關(guān)、插座： 


按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5m時，應加裝套盒），對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。 


b. 明裝開關(guān)、插座： 


先將從盒內(nèi)甩出的導線由塑料(木)臺的出線孔中穿出，再將塑料(木)臺緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上，如果是明配線，木臺上的隱線槽應先右對導線方向，再用螺絲固定牢固。塑料（木）臺固定后，將甩出的相線、中性線、保護地線按各自的位置從開關(guān)、插座的線孔中穿出，按接線要求將導線壓牢。然后將開關(guān)或插座貼于塑料（木）臺上，對中找正，用木螺絲固定牢。再把開關(guān)、插座的蓋板上好。 


c. 開關(guān)、插座安裝在木結(jié)構(gòu)內(nèi)，應注意做好防火處理。 


三、質(zhì)量標準 


1. 保證項目 


插座連接的保護接地線措施及相線與中性線的連接導線位置必須符合施工驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。 


插座使用的漏電開關(guān)動作應靈敏可靠。 


檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。 


2. 基本項目： 


1) 


開關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。 


2) 


開關(guān)切斷相線。導線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨敷設。 


檢驗方法：觀察和通電檢查 


3. 允許偏差項目 


1) 明開關(guān)，插座的底板和暗裝開關(guān)、插座的面板并列安裝時，開關(guān)， 


2) 插座的高度差允許為0.5mm。 


3) 同一場所的高度差為5mm。 


4) 面板的垂直允許偏差0.5mm。 


檢驗方法：吊線、尺量檢查。 


四、成品保護 


1. 安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。 


2. 開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔。 


3. 其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。 


五、應注意的質(zhì)量問題 


1. 


開關(guān)、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。 


2. 開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應按要求進行改正。 


3. 


多燈房間開關(guān)與控制燈具順序不對應。在接線時應仔細分清各路燈具的導線，依次壓接，并保證開關(guān)方向一致。 


4. 


固定面板的螺絲不統(tǒng)一（有一字和十字螺絲）。為了美觀，應選用統(tǒng)一的螺絲。 


5. 同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度這差超出允許偏差范圍，應及時更正。 


6. 鐵管進盒護口脫落或遺漏。安裝開關(guān)、插座接線時，應注意把護口帶好。 


7. 


開關(guān)、插座面板已經(jīng)上好，但盒子過深（大于2.5cm）,未加套盒處理，應及時補上。 


8. 


開關(guān)、插銷箱內(nèi)拱頭接線，應改為雞爪接導線總頭，再分支導線接各開關(guān)或插座端頭。或者采用LC安全型壓線帽壓接總頭后，再分支進行導線連接。