環(huán)氧地坪漆也稱環(huán)氧樹脂地坪,是一種高強度、耐磨損、美觀的地板,具有無接縫、質(zhì)地堅實、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養(yǎng)方便、維護費用低廉等優(yōu)點。那么環(huán)氧地坪漆種類有哪些,環(huán)氧地坪漆施工工藝是怎么樣的。
環(huán)氧地坪漆種類
一:環(huán)氧樹脂地坪漆
性能優(yōu)異:固化周期短,成膜硬度高,無溶劑:采用 反應(yīng)型活性環(huán)氧樹脂。無游離胺殘留。
蝕性好:具有良好耐酸水性、耐油性、耐酸堿性、耐鹽霧腐蝕等化學特性,同時具有優(yōu)良的耐磨、耐沖壓性、耐洗刷性等物理特性。
干燥迅速:經(jīng)施工涂裝后,能很快干燥成膜。 裝飾性較好:環(huán)氧樹脂地坪漆面層光亮度高,即具有優(yōu)異的防腐性能,同時也具有較好的裝飾性。
施工、維修方便:在使用中不易產(chǎn)生裂紋且易清洗、易維修保養(yǎng) .
可滿足現(xiàn)代工業(yè)對地坪的需要。是現(xiàn)代工業(yè)較理想的長效地坪涂料。環(huán)氧樹脂地坪漆分為底涂、中涂、面涂。
二:環(huán)氧防靜電地坪漆
1.良好的防靜電性、不產(chǎn)生靜電火花。
2.防靜電效果長久不變。
3.無縫地板容易清洗或清掃。
4.優(yōu)良的物理特性及耐化性。
5.耐磨耗性佳
三、環(huán)氧防腐地坪漆
1、乙烯基酯樹脂具有環(huán)氧樹脂優(yōu)越之物理性能且兼具不飽和聚酯之快速硬化,簡易便捷之加工成型性;
2、耐化學性能優(yōu)異,在1000℃以下能抵抗絕大部分鹽、酸、堿化學試劑的侵蝕;
3、特別適用于重防腐要求的作業(yè)面和工作場所,如強酸、堿池排污溝槽等作業(yè)環(huán)境;
4、優(yōu)異的機械特性、韌性及耐疲勞性能。
環(huán)氧地坪漆施工工藝
不同行業(yè)對車間地坪涂層的性能要求不同,從而涉及到施工方法的差異。當用水性環(huán)氧涂料做機械、化工、倉庫等車間地坪時,由于需要地坪抗沖擊、耐輾壓、耐磨損、耐腐蝕等,所以必須按常規(guī)工序進行施工,即基層處理→封底漆→環(huán)氧砂漿加強層→膩子→面漆。
(1)基層處理:對于油污較多的混凝土地面,可用10%~15%鹽酸液洗刷,然后用清水沖洗干凈;對于面積較大的一般混凝土地面,可用電磨機磨平、清除砂塵、油污的方法處理。
(2)封底:將環(huán)氧底漆甲、乙組分混合均勻后,輥涂于基層表面,輥涂2遍,使其充分潤濕并滲透到混凝土內(nèi)部,起粘結(jié)增強作用。
(3)中層砂漿:在水性環(huán)氧涂料中加入適量粒徑不同的混合石英砂攪拌均勻,用抹涂方法使涂層達到一定厚度,以增強地坪的抗沖擊性、耐輾壓性。
(4)膩子:待環(huán)氧砂漿層充分固化后,批刮兩道水性環(huán)氧膩子,干燥后打磨平整,為面涂提供平整,堅固的基面。
(5)環(huán)氧地坪漆面涂:將水性環(huán)氧面漆按甲組分∶乙組分=1∶1質(zhì)量比混合均勻,刷涂或噴涂于基面上,使其自流平,固化后成為平整、光滑且具防靜電、耐腐蝕、抗菌殺菌、祛除異味等多功能地坪涂層。當水性環(huán)氧涂料用于食品、醫(yī)藥、電器等車間或公共場館、居室地坪時,可按基層處理→封底漆→膩子→面漆工序進行施工。各道工序的施工方法同前。施工時要求環(huán)境溫度>12℃而<40℃;以15~40℃為宜;空氣中的相對濕度以<85%為宜,為65%,否則,涂層固化不好,影響涂層的綜合性能。環(huán)氧樹脂地坪漆采用一次性涂覆工藝,不管有多大的面積,都不存在連接縫,而且還是一種無灰塵材料,具有附著力強,耐摩擦,硬度強等特點。
目前已被國內(nèi)眾多的廠家和用戶所接受和使用。專家介紹說,2種類型的環(huán)氧地坪鋪裝設(shè)基本流程均為――基層處理:打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣,使之堅硬平整并增加附著力;
底涂施工:底漆配好后輥涂、刮涂或刷涂,使充分潤濕混凝土并滲入到混凝土內(nèi)層;
中涂施工:中涂材料與適量石英砂充分混合攪拌,用鏝刀鏝涂成一定厚度平整密實層;
面涂批補:面涂材料配石英細粉批涂,填補中涂較大顆粒間空隙,完全固化后用無塵打磨機打磨,用吸塵器吸盡灰塵;
面涂施工:環(huán)氧色漆及固化劑混合均勻后,鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂使流平獲平整均勻表層。
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